故障位置指示器傳熱技術(shù)原理之熱對流

在故障指示器測試過程中，測試樣本表面與周圍空氣之間的傳熱傳熱系數(shù)對測試樣本的熱交換起著重要作用，空氣流速越高，傳熱效率越高，業(yè)界通常稱之為傳熱(當(dāng)前故障指示器的標準空氣流量為3.7 m/s) ，如果測試樣本的熱量過大，則應(yīng)相應(yīng)增加風(fēng)扇功率，以達到箱內(nèi)的精密平衡。線路故障指示器接地報警指示：當(dāng)接地傳感器檢測到接地線路中電流達到或超過接地電流啟動報警不足定值時(此值可根據(jù)用戶要求出廠前整定)，發(fā)了報警信號，主機通過電纜或光纖接收到此信號后，產(chǎn)生相應(yīng)的報警指示信號(指示燈快閃)。3、 電池低電量報警指示：當(dāng)指示器內(nèi)電池電壓從3.6V降至2.7V時，產(chǎn)生報警信號，以提示維修人員更換電池。短路故障指示器通過使用本產(chǎn)品，可以標出發(fā)生故障的部分。維修人員可以根據(jù)此指示器的報警信號迅速找到發(fā)生故障的區(qū)段，分斷開故障區(qū)段，從而及時恢復(fù)無故障區(qū)段的供電，可節(jié)約大量的工作時間，減少停電時間和停電范圍。低壓故障指示器讀數(shù)儀表裝在一個塑料盒中，讀數(shù)儀表中配有時間復(fù)位電路及賦值電路接地故障由一個閃光的LED燈指示，每根電纜上的短路故障由一個閃光的LED燈指讀數(shù)儀表配有測試/復(fù)位按鈕每一個傳感器由塑料外殼和檢測短路及接地故障引起脈沖電流的線圈組成,根據(jù)傳感器不同的版本，連接導(dǎo)線或固定于傳感器上，或由光纖插接傳感器，外殼采用注塑成型并滿足IP使用條件。同樣，氣流速度越高，試樣的表面溫度越低。

氣流不僅影響試樣任意位置的表面溫度，還影響試樣表面的溫度公告。對于不同的氣流速度和方向，試樣的表面溫度和溫度分布之間沒有簡單的關(guān)系。同樣顯而易見的是，如果試驗要符合實際條件，就必須為試驗箱規(guī)定一個特定的氣流速度和氣流方向，這就涉及到試驗箱設(shè)計的很多問題。為了將測試結(jié)果與實際環(huán)境條件進行比較，有必要指定一個清晰且可重復(fù)的測試條件，這就導(dǎo)致了“自由空氣條件”的使用(注:“自由空氣條件”使用的是無限空間中的空氣條件。此時，這個空間中的空氣運動只受散熱試樣本身的影響，試樣輻射的能量在這個空間中被吸收。因此，試圖在試驗箱中再現(xiàn)自由空氣狀態(tài)是不現(xiàn)實的。

使用自由空氣條件通常不會導(dǎo)致使用昂貴或不切實際的大型實驗室，因為自由空氣條件具有某些技術(shù)優(yōu)勢，并且比規(guī)定的強迫空氣條件更容易實現(xiàn)，因此，在某些情況下，使用非強迫空氣循環(huán)可能會在選擇散熱試樣低溫和高溫測試的最佳方法方面造成一些困難，因此，在允許低速空氣進行強迫空氣循環(huán)的情況下，提出了兩種替代方法:

1.試驗箱的尺寸足夠大，可以滿足試驗要求，但試驗箱的溫度需要通過強制空氣循環(huán)來加熱或冷卻。

2、適用于試驗箱較小不能得到滿足試驗設(shè)計要求，或由于別的原因我們不能通過使用第一種方法的試驗。

注: 故障指示器的傳熱原理分為熱對流、熱輻射和熱傳導(dǎo)三部分，文章標題為: 故障指示器的傳熱原理、故障指示器的傳熱原理、故障指示器的傳熱原理、故障指示器的傳熱熱傳導(dǎo)原理，請點擊瀏覽！